生產車間是人員和設備的組合，也會存在很多的問題，人員在使用加工設備時涉及到物料管理和物料的使用，物料在設備邊堆放積壓，造成車間的雜亂，影響正常通道使用，產品需要換線生產或者多余的次品堆放沒有及時的轉移，會造成物料的堆積，次品的誤用，所以無論是物料及時補充和成品的拉動處理都需要進行規(guī)范管理，進行車間物料的配送管理，達到提高工作效率的目的。

生產車間物料配送系統

生產車間物料配送系統主要用于倉庫和車間之間的物料拉動，根據生產計劃定時定點的給車間運送物料，拉走成品或者不良品，物料配送系統的數據主要來源于后臺手動輸入或者對接erp系統獲取，運送方式有人員人工配送AGV小車自動配送，車間工位也可配置叫料終端，可以是工業(yè)平板，按鈕盒或者對接安燈系統觸發(fā)物料異常等，人工觸發(fā)需要物料和數量，起到物料及時配送的作用。

生產車間物料配送方案

一般物料配送的方案有兩種

1. 根據車間現場自動管控物料，查看線邊物料的總數，無論是成品或者需求物料，通過工位觸發(fā)，提醒倉庫車間需要物料，以免造成現場的堆積。利用終端觸發(fā)可以減少人員的走動，造成人員散漫，影響員工的生產效率。

2. 根據制定好的生產產品節(jié)拍，根據當前的生產計劃，進行定時配送，這個方案需要前期有產品的生產的節(jié)拍時效，相比第一種，設定好工作計劃不會出現多生產，漏生產的情況，不需要現場去比對訂單，只要專注生產。

車間物料配送系統的目的是為了協調車間，倉庫，質檢部門的物料問題，使車間現場物料不出現短缺或者堆壓，造成生產時間的浪費。配送系統也起到規(guī)范物料的作用，所有物料的配送有自己的編碼或者編號，方便管理，生產和倉庫部門可以輕松的識別當前物料，提高生產效率。